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浮選機是一種常見選礦設備，主要是對鐵礦、銅礦等含磁性進行提純選礦，還可以對非金屬礦進行除雜處理，其應用范圍非常廣泛，本文主要浮選機常見故障及維修方法進行簡要說明。
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浮選機出現故障往往是因為長期運轉或者正常的磨損而引起的，如果處理不及時會造成事故，在不同程度上影響生產正常運行，常見故障有：
1、浮選機在運行中有時因機器本身的沖擊和振動，造成蓋板或定子螺釘的脫落，影響浮選機正常作業。因此，在維修安裝時，一定要保持機體的穩固，在開機前要注意檢査。
2、槽底護板對槽底起保護作用，有時由于葉輪的強烈攪拌，加速了礦漿的內循環，把護板撬起，突然增大電機負荷，嚴重會造成事故。所以，在開機時，注意調節閘門，保持礦漿面穩定，使浮選機正常運轉。
3、浮選機的葉輪由于長期運轉的磨損和腐蝕，葉輪和蓋板的間隙增大，減少吸氣量。其處理方法是定期維修或更換，泡沫浮選工藝過程中出現異常狀況，如泡沫層局部翻花，泡沫層不穩時，要進行檢查調整，使其間隙尺寸在允許范圍內。
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1、豎軸
在安裝葉輪之前，要檢查保護豎軸用的膠管是否磨損，如磨損應更換新的膠管。
2、葉輪和蓋板
葉輪和蓋板是浮選機的核心部件，也是易磨損件，它關系著浮選過程礦漿充氣和攪拌程度，由于長期運轉磨損和腐蝕，使其失去生產效能，此時將葉輪豎軸整個組合件從浮選機槽內吊出，換上裝配好的新組合件。在更換磨損的葉輪和蓋板時，應用墊片調整好葉輪和蓋板之間的軸間間隙，使其保持在規定的范圍內，同時要保持葉輪和蓋板的同心度，以保證徑向間隙，使其四周均等。(浮選機的使用)
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3、軸承間隙
豎軸軸承因磨損，使軸間間隙過大時，只要調整里外墊圈的壓緊程度即可，軸承體下蓋油封漏油時，應及時更換新油封，并注意不要壓得太緊。(浮選機的運轉)
4、槽體和槽體護板
浮選機長期運轉，由于礦漿的強烈轉動，造成磨損和腐蝕，槽體護板變形磨損，槽體變薄荷壞漏，應及時進行補焊，損壞嚴重時要整體更換。
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